模温机百科概述汇总

作者: 久阳小编 来源: 久阳机械 发布日期: 2021-06-17 10:36:23
信息摘要:
模温机是一种通过加热导热媒体并把热能传送至用热设备或用热模具的控温设备。按使用工艺需求可以调节用热温度高低、流量口径、功率大小、压力大小、配管数量多少,才能得到适…
一、模温机百科概述

    模温机是一种通过加热导热媒体并把热能传送至用热设备或用热模具的控温设备。按使用工艺需求可以调节用热温度高低、流量口径、功率大小、压力大小、配管数量多少,才能得到适合自己工厂用的模温机。模温机的供热属于精准控温供热的一种,通过设定指定温度,让控温系统的加热模块控制精准加热,动力模块把温度输送至目标区域,再回收至模温机内,保持用热设备的用热稳定。用于塑料橡胶加工成型、辊轮滚筒控温、化工反应釜控温、铝镁合金压铸、复合材料成型、热压合板生产、压机注塑成型、烘箱烘房采暖,也用于注塑机、压铸机、炼胶机等设备的配套控温,还用于生产线控温、食品真空干燥、电源工作环境模拟等。下面我们将详细介绍模温机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围和操作流程等。

模温机百科概述汇总

二、模温机概述介绍

    模温机全称叫模具温度控制机,最初是用于注塑行业的模具控温,让橡胶塑料在模具成型过程中提高产品外观、减少注塑件缺陷瑕疵和不良品率,提高产品成型速度、加快生产进度节约能源、降低生产成本和物料浪费成本。随着我国工业化的普及,工业温度控制的需求越发明显,模温机的市场应用率也越发广泛;从初期的燃烧型导热油锅炉发展到天然气锅炉,到现在普及的电加热模温机,现在模温机按导热介质不同可分为:水温机、油温机,控温精度可以达到±0.1℃。

    模温机除了注塑方面具有优势外,还在压铸、辊轮、挤出、密炼等工艺中具有优势。铝镁合金件在生产制造中,不均衡的模具温度会导致铸件在成型过程中变形、导致产品尺寸不准,并且伴随粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

三、模温机工作原理
  
    模温机主要是由油箱(水箱)、加热冷却模块、动力输送模块、液位控制模块、温度传感控制模块、进出口阀门管道等模块构成。这里以水式模温机为例。通常情况下,动力传输模块中的动力泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。

 
四、模温机基本分类百科概述

1、运水式模温机百科概述
  (1) 运水式模温机产品介绍
   运水式模温机简称水温机,是通过以水为导热介质来控温的设备,可精准控温在±0.5℃。早期用在注塑、密炼、辊筒领域;如今在新材料领域、风电行业、精密注塑(高光无痕工艺)应用广泛。水的易获取、清洁能源、控温范围是业内首选,其水温机也是众多企业工厂深受欢迎的品类。市场上主要流行120度水温机、180度水温机。

  (2)运水式模温机性能特点
    节能效果明显,水是清洁能源,比热容也高,在控温作用上,升温降温速度都很快,且温度容易控温,并稳定,可适用多种场合适用。
    微电脑自动演算控温,PID温度控制与PLC程序控制,触摸与按键式控制,操作简单易懂,可自动排气。
    标准化封闭式管路设计,不锈钢一体成型,管损小,加热均匀,热效率传输高,安全保护措施完善,故障系统及时保护,让水温机各项组建适用时间更长。

  (3)运水式模温机常用领域
    橡胶注塑挤出行业:塑料射出、密炼机、吹膜机;
    风电新能源行业:风电叶片、新能源电池隔膜、电源测试;
    高光无痕精密行业:精密注塑行业、电子行业、透明屏幕;

  (4)运水式模温机技术规格
    120度运水式模温机技术参数
120度运水式模温机技术参数
150度/180度高温水温机技术参数
150度/180度高温水温机技术参数

2、运油式模温机百科概述
  (1) 
运油式模温机产品介绍
    运油式模温机又称油温机,是以导热油为主要传热介质的温度控制机,可精准控温在±0.1℃;由储油式膨胀油箱、动力模块、加热冷却模块及其他模块组成,其工作原理是先将导热油通过动力泵填充系统,确保模具及用热设备到位,再启用加热设备,达到目标工作温度进行工作,密闭系统会把导热油回传至系统,由此往返且重复工作。整套工作流程下来由感温探头的温度读书为准,根据用户设定的温度值进行恒定工作。

  (2)
运油式模温机性能特点
    十项安全预防装置,三级防爆设计,隔离式电器控制箱,延长电器使用年限。
    采用PID微电脑自动控制,非标机可选PLC控制;RS485通讯功能,自动化管理功能。
    开机自动排气,即时冷却功能,支持多点控温定制,故障预警,负压运转,回油温度显示等。

  (3)
运油式模温机应用领域
          石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温,反应釜加热。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、染色。
非织造工业:无纺布。
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
化工轻工:聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
石油化工:合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热
油脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化
塑料橡胶:热压、压延、挤压、硫化成型
皮革行业:人造皮革加工
纺织印染:热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融
化纤纤维:聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥
涂装油漆:油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装
汽车飞机:涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结
木材加工:热压、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纤维板、
刨花板、胶合板、定向刨花板)人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、
胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料(砂光粉、木粉、树皮、木块)
林产工业:热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板  造纸印刷:波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥
建筑建材:沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产
水泥:燃料加热  碳素工业:沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型
公路交通:筑路机械、沥青加热、熔化、保温  市政公路筑路:沥青加热、熔化、保温
沥青加热:沥青加温、熔化
空调:暖气热源、采暖通风、辐射供暖
制药工业: 医药保健
原子能工业:核燃料处理
金属加工:酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理
电气:树脂浸渍、溶解、保温
电镀行业:镀锌、镀铬、镀银

  (4)运油式模温机技术规格
200度运油式模温机技术规格参数
200度运油式模温机
300度高温运油式模温机技术规格参数
300度高温运油式模温机

3、电加热模温机百科概述
  (1) 
电加热模温机产品介绍
    电加热模温机主要指市场流行的模具温度控制机,主要加热模块是电发热管供热控温,精准控温在±0.2℃;加热模温机是通过发热管加热导热媒介再由泵提供动力输送至用热设备上,同样是封闭式循环系统,往复循环工作。比传统燃烧型模温机更节能环保,安全耐用。

  (2)
电加热模温机性能特点
    
电热模温机是通过电阻加热模块加热,泵浦进行动力传输到用热主机内(或模具)进行控温,具有体积小,使用方便,对场地没有限制。电热模温机在调试好以后,只需要一根380V达标的电缆就能使用,可控性强,安全程度较高(特殊场合和定制防爆模温机),电热模温机换热效率可达到90%以上。唯一的缺点是,功率较大的电热模温机,需要足够的变压器功率,一般工业用电的厂房,电热模温机都可以正常使用。

  (3)电加热模温机适应场合
    电加热模温机适用场合颇多,由于其多点控温、可调节温度灵活,适用领域常见的有数码电子、家用电器、办公器材、瓶瓶罐罐等的生产成型生产线等。

4、电加热导热油炉百科概述
  (1) 
电加热导热油炉产品介绍
    导热油炉多半指的是燃烧型导热油锅炉,但随着碳排放的限制和绿色环保倡议,燃烧型锅炉正在失去市场青睐,而电加热式导热油锅炉拥抱市场;电加热导热油炉是电加热模温机的一种称呼,其工作原理大致相同,不同的地方在于油箱外置且储油量大,整个传热系统所需要的油量大,加热功率也相对标准模温机来说也要高。

  (2)
电加热导热油炉性能特点
    节能环保低压耐用,热效率热转化率高达90%以上;
    噪音小,使用符合环保局标准,且达标排放;
    完备的多项保护机制,合理化的管路结构设计,符合国际标准的多级防爆标准。

  (3)
电加热导热油炉应用领域
    无纺布/熔喷布热轧、酸洗槽加热、辊筒加热、化工反应釜加热、板材热压等行业领域,工作温度可达350℃,精准控温在±0.2℃。

  (4)
电加热导热油炉技术规格
350度电加热导热油炉技术规格参数
350度电加热导热油炉技术参数


五、模温机开机工作程序

    首先阅读一下《模温机使用说明书》,熟悉面板上功能按键,其次将运水(油)式模温机的管路按正确的进出方向进行连接,再开机。
    开机后,检查导热油(水)的液位是否安全范围,否则即使补充;设定工作温度,这里根据自己购买的温度对应的机器进行设置;打开进出油(水)阀门;打开Power电源开关,打开PUMP泵开关,可检查泵的转向,若反转了就把两根相线调换一下;打开Heater电加热开关,开始工作。

六、模温机关机程序

    模温机关机时,必须先把温度降到60℃以后才能关机。生产停止后,先关电加热模块,让冷却降温到60度以下再关闭模温机电源。
    如果是需要移动模温机且要拆管的话,操作步骤要记清。先停止生产,再关电加热模块开关,再冷却一下,让导热油回流至模温机内,再关泵,最后关闭阀门;切勿出现先关阀门再关泵和电加热开关,别干傻事啊。
 
七、模温机日常保养及保养周期

项目 保养要领 保养周期
水过滤器 拆除清洗 1个月
冷却水电磁阀 拆除清洗 1个月
液位开关 拆除清洗 1个月
杂音/怪味/发热 无杂音.振动 每天
端子松动 检查并拧紧 初次安装/3个月
接触器 更换 1年(100万回)
视油口 检查循环油是否适量 每天
导热介质(油/水) 换新 6个月
PC板 换新 3年
泵浦 确认杂音 6个月
                                  备注:日常检查及保养周期与实际使用工况有关,可酌情调整。

八、模温机清洗养护周围配件

    管路清洗与养护:应当定期查看循环介质的输送压力和传热效果,并判断管路是否有堵塞需要清理的情况,比如Y型过滤器;排查循环管路及阀门是否有漏油(水)的情况。
    电气元件的检查养护:定时切断设备电源并拆除外盖,使用空气压缩空气将设备内的灰尘吹干净,尤其是电气元件的接触点需要彻底清洁。需要注意不要损坏电器元件。


    

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